這類蝕刻機(jī)，通常是通過(guò)高壓噴淋及被蝕刻板直線運(yùn)動(dòng)形成連續(xù)不間斷進(jìn)料狀態(tài)進(jìn)行對(duì)工件腐蝕以提高生產(chǎn)效率。加大了噴淋與被蝕刻金屬板的面積和蝕刻均勻程度，無(wú)論在蝕刻效果、速度和操作者的環(huán)境及方便程度，都優(yōu)于潑濺式蝕刻。經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)噴射壓力在1-2 Kg/cm2的情況下被蝕刻工件上所殘留的蝕...

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如今市場(chǎng)上所見(jiàn)到的蝕刻機(jī)是通過(guò)高壓噴淋及被蝕刻板直線運(yùn)動(dòng)形成連續(xù)不間斷進(jìn)料狀態(tài)進(jìn)行對(duì)工件腐蝕以提高生產(chǎn)效率。并且加大了噴淋與被蝕刻金屬板的面積和蝕刻均勻程度，無(wú)論在蝕刻效果、速度和操作者的環(huán)境及方便程度，都優(yōu)于潑濺式蝕刻。同時(shí)，在經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)噴射壓力在1-2 Kg/cm2的情況下被...

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蝕刻機(jī)在進(jìn)行蝕刻過(guò)程中，上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來(lái)說(shuō)，下板面的蝕刻速率高于上板面。因?yàn)樯习迕嬗腥芤旱亩逊e，減弱了蝕刻反應(yīng)的進(jìn)行。可以通過(guò)調(diào)整上下噴嘴的噴啉壓力來(lái)解決上下板面蝕刻不均的現(xiàn)象。蝕刻印制板的一個(gè)普遍問(wèn)題是在相同時(shí)間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做到的，板子邊緣比...

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蝕刻加工是將原材料應(yīng)用化學(xué)變化或物理學(xué)碰撞功效而的技術(shù)性。蝕刻機(jī)技術(shù)性能夠分成濕蝕刻加工和干蝕刻加工兩大類。并且從降低側(cè)蝕和突沿，提升蝕刻加工指數(shù)。
側(cè)蝕造成突沿：一般 印制電路板在蝕刻液中的時(shí)間越長(zhǎng)，側(cè)蝕越比較嚴(yán)重。側(cè)蝕比較嚴(yán)重危害印刷導(dǎo)線的精密度，比較嚴(yán)重側(cè)蝕將使制做細(xì)致導(dǎo)...

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一般情況下，五金蝕刻機(jī)在工作的時(shí)候，它運(yùn)行過(guò)程里，銅對(duì)水的污染是印制電路生產(chǎn)中普遍存在的問(wèn)題，氨堿蝕刻液的使用更加重了這個(gè)問(wèn)題。因?yàn)殂~與氨絡(luò)合，不容易用離子交換法或堿沉淀法除去。所以，采用次噴淋操作的方法，用無(wú)銅的添加液來(lái)漂洗板子，大大地減少銅的排出量。然后，再用空氣刀在水漂洗之...

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工業(yè)干燥箱的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、強(qiáng)度、保溫、風(fēng)路循環(huán)等皆為設(shè)計(jì)精良，且外形美觀、操作方便?？諝庋h(huán)系統(tǒng)為水平式循環(huán)送風(fēng)，風(fēng)源由循環(huán)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)電熱器，將熱風(fēng)由風(fēng)道送至烤箱內(nèi)部，且將使用后空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱，如此可得到較佳的溫度均勻性，均勻度可達(dá)±2%，當(dāng)...

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一般來(lái)說(shuō)，在讓蝕刻機(jī)進(jìn)行對(duì)金屬的加工時(shí)，往往要保證每塊進(jìn)行加工的金屬，上下兩面，均要干凈，并且經(jīng)過(guò)了除油，因?yàn)槿魏尾粷嵄砻婢绊戰(zhàn)つべN在金屬之可靠性。其次，就是在清潔后之金屬兩面再貼上干膜， 然后，就是將它小心夾放于兩層照相負(fù)片中，利用加壓或抽真空把之夾緊，存放在適當(dāng)光線中曝光。...

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五金蝕刻機(jī)在對(duì)基材進(jìn)行加工的時(shí)候，通常都是有的要求性。比如說(shuō)：
1.在蝕刻時(shí)，基材應(yīng)當(dāng)拋光、清潔然后從水中拿出，而且在這一過(guò)程中，全過(guò)程要戴手套操作，不能用手直接觸摸。
2.蝕刻加工的基材，其拋光清潔要到達(dá)外表悉數(shù)親水，風(fēng)干后斑紋。
3.在進(jìn)行蝕刻加工時(shí)，金屬網(wǎng)印墨的選用，...

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五金蝕刻機(jī)的噴嘴類型較多，可選擇的范疇很大，一般來(lái)說(shuō)，主要是進(jìn)行脫油和水清洗工藝流程的噴嘴，可采用沖擊力較強(qiáng)的噴涌型噴嘴。這種噴嘴具有非常強(qiáng)的沖擊力量。而磷化處理工藝流程的噴嘴則可采用做霧化好、水粒細(xì)膩勻稱、沖擊力較差的抽濾噴嘴。當(dāng)然，你也可以根據(jù)選擇噴嘴的知識(shí)點(diǎn)來(lái)選擇其他型號(hào)。...

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小編要來(lái)給大家分析一下，在使用蝕刻機(jī)的過(guò)程中，通常哪些點(diǎn)是不能夠忽視的。
側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長(zhǎng)，側(cè)蝕越嚴(yán)重。側(cè)蝕嚴(yán)重影響印制導(dǎo)線的精度，嚴(yán)重側(cè)蝕將使制作精細(xì)導(dǎo)線成為不可能。當(dāng)側(cè)蝕和突沿降低時(shí)，蝕刻系數(shù)就升高，高的蝕刻系數(shù)表示有保持細(xì)導(dǎo)線的能力，使蝕刻后的...

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1.下料清洗
根據(jù)蝕刻機(jī)設(shè)計(jì)確定下料尺寸和規(guī)格?，F(xiàn)在大量使用進(jìn)口鐵鎳合金、進(jìn)口銅帶等金屬，國(guó)內(nèi)原材料主要從進(jìn)口。落料不得有毛刺、劃痕和變形。鈑料四邊互為直角，角度誤差。下料后進(jìn)行去油清洗，烘干后需要達(dá)到表面無(wú)污物、污斑和無(wú)劃痕。
2.涂布烘干
通過(guò)至涂布機(jī)上膠印刷，采用UV...

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現(xiàn)社會(huì)中所制造出來(lái)的蝕刻機(jī)，通常是可以分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩種類型的。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機(jī)是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。其中芯片原理是用刀的兩中物質(zhì)，金屬和光刻膠。在金屬表面覆蓋光刻膠，再用光把光刻膠蝕掉，然后...

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